改性塑料的應用已經滲透到我們工作、生活中接觸到的各行各業，家電、汽車、建筑、辦公設備、機械等……現在人們的生活當中都離不開改性塑料的使用，已經成為人們生活當中的一部分今天我們就一起來詳細了解一下什么是改性塑料。

什么是改性塑料

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基礎上，經過填充、共混、增強等方法加工改性，提高了阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等某一方面或某幾方面的性能的塑料顆粒。

改性塑料改的是什么?

改性塑料改的是塑料的外觀、透明性、密度、精度、加工性、機械性能、化學性能、電磁性能、耐腐蝕性能、耐老化性、耐磨性、硬度、熱性能、阻燃性、阻隔性等方面的性能。

塑料改性的應用范圍很廣泛，幾乎所有塑料的性能都可通過改性方法得到改善。為了降低塑料制品的成本、改善性能、提高功能，都離不開塑料改性技術。

改性塑料的幾種改性方法

增強：將玻璃纖維、碳纖維等與塑料共混以增加塑料的機械強度。

填充：將礦物等填充物與塑料共混，使塑料的收縮率、硬度、強度等性質得到改變。

共混：共混改性是將其它塑料、橡膠或熱塑性彈性體與基礎塑料共混制備兼具這些聚合物性質的高分子合金。

增韌：通過給普通塑料加入增韌劑共混以提高塑料的韌性。

阻燃：給普通塑料樹脂里面添加阻燃劑，即可使塑料具有阻燃特性，阻燃劑可以是一種或者是幾種阻燃劑的復合體系，如溴+銻系，磷系，氮系，硅系，以及其他無機阻燃體系。隨著人們環保、安全意識的提高，無鹵阻燃材料的應用將越來越普遍。

耐寒：增加塑料在低溫下的強度和韌性，一般塑料在低溫下固有的低溫脆性，使得在低溫環境中應用受限，需要添加一些耐低溫增韌劑改變塑料在低溫下的脆性，例如汽車保險杠等塑件，一般要求耐寒。

改性塑料的應用

改性塑料下游應用領域廣泛，主要應用于家電、汽車、建筑、辦公設備、機械等領域，其中家電、汽車是其常見的兩個應用領域。

改性塑料在家電領域的應用

隨著塑料改性技術的發展及人民生活水平的提高，改性塑料在家電行業的應用越來越廣泛，尤其是在小家電領域，廚房用具、個人護理等產品，都用到改性塑料。

電飯煲：飯勺、蒸籠選用食品級材料PP555，外殼選用具有高光澤、高耐熱材料PP257系列材料。

壓力鍋：面蓋產品采用高光耐熱材料PP237系列，根據產品的要求不同針對中環材料分別采用PP263GM、PPHS40、PA64301等材料，出氣閥組件根據要求不同分別采用PP212、無浮纖PBTFG430和PA6T30材料，底座和電器的隔熱墊材料PA6G30。

豆漿機：新一代IH豆漿機電磁加熱盤材料PET-FR1300，高強度、高光澤機頭底座材料PP112，食品級低收縮過濾網材料PPH40。

電磁爐：超薄電磁爐底座材料PET-PP257-KP5172，散熱風扇、電磁加熱線盤采用PBTFG430材料，傳統電磁爐底座材料PP-Y。

電水壺：水壺內部組件采用低翹曲、高耐熱、耐水煮材料PPO-JB110+。

洗碗機：噴臂水管、過濾網等內部組件采用耐熱耐洗滌劑、抗染色PPT20材料。底座采用高強度PPFG130材料，框架采用PPT30材料。

電熨斗：外殼選用無浮纖、高強度、高耐熱材料PBTFG430，手柄采用高光澤、具有較高HDT溫度材料PPKC5120材料。

電吹風：吹風機出風口采用高強度、高耐熱材料PBTFG430，殼體采用PC、PA6和耐熱ABS810材料。

炒菜機：鍋膽隔熱材料PETFR1300。

改性塑料在汽車領域的應用

增加改性塑料在汽車中的用量可以降低整車成本、重量，并達到節能效果。改性塑料在汽車中的應用有：踏板、遮陽板、置物架、風扇、雨刷、空調殼、保險杠、保險帶夾等汽車內飾、汽車外飾、汽車發動機周邊、空調系統及照明系統等。

聚賽龍汽車事業部2004年成立，2008年通過日產中國汽車的確認，正式進入汽車材料市場。聚賽龍車用改性塑料包括：改性PP、PA6、PA66、耐熱ABS、PA/ABS、PC/ABS、ASA、PC/PBT、PET/PBT、PPS等。

儀表板、門板用材料有低VOC耐刮PP/EPDM+T20，門拉手及底座材料有電鍍PC/PBT、PC/PBT+GF，中控裝飾件用材料有電鍍ABS、PC/ABS，汽車把手用材料有PET/PBT、PET/PC，保險杠用材料有PP+T15，發動機罩蓋用材料有PA6+MD20，進氣歧管用材料有PA+GF30，水室用材料有耐候醇解PA66+GF30，副水箱用材料有耐黃變PP，空調殼體用材料有PP+T20，冷卻風扇罩用材料有PP+GF30，風扇葉片用材料有PA66+GF30，汽車空調出風口用材料有耐熱ABS材料。

改性塑料未來發展的趨勢

通用塑料工程塑料化、工程塑料高性能化是未來改性塑料的發展趨勢。

近年來，產量大、成本低的熱塑性塑料通過填充、增強和發泡等手段提高了力學性能和耐熱性，使PP、PE、PS和PVC等通用塑料工程化，進而取代熱塑性工程塑料，達到降低成本的效果。高性能化通用塑料產品已在主要耐用塑料產品市場上顯著地占有一席之地，如汽車零配件、電子電氣零件和辦公自動化產品市場。

聚賽龍長玻纖增強PP、免噴涂PP等材料在汽車輕量化和環保方面的應用也越來越多。

工程塑料高性能化是通過通用工程塑料“合金化”方法，將工程塑料與一種或多種塑料通過共混、接枝、嵌段等形式組合在一起，使各組分的性能相互取長補短，構成一種兼具多種優良性能的塑料材料，從而達到其功能化的目的。聚賽龍高性能工程塑料有PC/ABS合金、PET/PBT合金、PC/PET合金、PC/PBT合金、PPO/PS合金等。